ДИП- 5. 00 Станок универсальный токарно- винторезный. Паспорт, схемы, характеристики, описание. Сведения о производителе токарно- винторезного станка ДИП- 5.
Д6. 5)В 1. 93. 0 году на Московском станкостроительном заводе . Несколько позже его переименовали в ДИП- 2. Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 2. В качестве прототипа был избран токарно- винторезный станок немецкой фирмы VDF.
В апреле 1. 93. 2 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП- 2. ДИП- 2. 00. К концу 1.
ДИПов. В 1. 93. 4 году осваивается выпуск станков ДИП- 3. ДИП- 4. 00 (1д. 64), ДИП- 5. В 1. 94. 4 году производство станка ДИП- 5. Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1. В 1. 95. 3 году ввод токарного станка 1. Главная задача конструкторов состояла в том, чтобы по возможности добиться высокого уровня унификации со станком модели 1.
В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены .
Технические характеристики, фото токарно-винторезного станка ДИП-500, основные положения паспорта, а также видео его применения. Токарный станок модели ДИП-500 предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного . Рязанский Завод Токарных Станков объединил широкие технические воз-. Паспорт (техническая документация). Станок ДИП-500 токарного типа предназначен для обработки средних и больших. Они подробно описаны в инструкции и паспорте оборудования.
Токарно-винторезный станок ДИП 500 с максимальным диаметром обработки. Эта модель стала продолжением ряда токарных станков в массовом . Отрезная операция на станке ДИП 500. Станок ДИП 500. Сергей Кравченко. Unsubscribe from Сергей Кравченко? Паспорта для различных металлообрабатывающих станков. Фартук в сборе для 1М65, ДИП 500, 1М63, ДИП 300, 16К20, 1К62, 1К62Д, 16Д20, 1В62Г и др. Mn80a, станок токарный настольный, Чехословакия · 1А616, 1А616П. WEB DLZ-315-500 (Часть 1), станок токарно-винторезный, ГДР. Паспорт станка. Руководство по обслуживанию и уходу. Универсальный токарно-винторезный станок модель 165. Паспорта станка .
Приходилось напряженно работать, чтобы до введения 1. Только 2. 15 наименований деталей этого станка были оригинальными, а 5. На практике это обозначало, что оба станка имели единую технологию изготовления, то есть общие узлы, а значит, легче конструируемые, управляемые и, что немаловажно, более дешевые в изготовлении.
ДИП- 5. 00 (1. Д6. ДИП) Универсальный токарно- винторезный станок. Универсальный токарно- винторезный станок модели ДИП- 5. ЭНИМС 1д. 65) - первый советский станок с коробкой скоростей и диаметром обработки над станиной 1. ДИПы (ДИП- 2. 00, ДИП- 3.
ДИП- 4. 00, ДИП- 5. Московском станкостроительном заводе Красный Пролетарий с 1. Торрент Привет От Брата Невидимки на этой странице.
Токарный станок модели ДИП- 5. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой). Конструкция токарно- винторезного станка ДИП- 5.
Станки ДИП- 5. 00 изготовляются с расстоянием между центрами в 5. На этих станках можно обтачивать изделия: над суппортом — диаметром до 6. Шпиндель станка ДИП- 5. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке. Пуск, останов и реверсирование шпинделя осуществляется электродвигателем с помощью кнопочных пультов. Передний подшипник - скольжения, разъемный залит баббитом с принудительной смазкой; Внутренний (инструментальный) конус шпинделя - Морзе 6; Диаметр сквозного отверстия в шпинделе - . Наибольший диаметр прутка - .
Смотреть в увеличенном масштабе. Описание конструкции токарно- винторезного станка ДИП- 5. Станок состоит из следующих основных узлов: а) станина; б) передняя бабка; в) задняя бабка; г) суппорт; д) фартук; е) коробка подач. Станина станка — чугунная, с двумя призматическими направляющими (рис.
Передняя направляющая, воспринимающая давление стружки, значительно усилена и сделана с разными углами наклона боковых граней. Станина весьма широкая, по всей длине опирается на фундамент и имеет в задней стенке отверстия для отвода стружки. Передняя бабка токарно- винторезного станка ДИП- 5. Схема коробки скоростей токарного станка ДИП- 5. Развертка передней бабки токарного станка ДИП- 5. Развертка передней бабки токарного станка ДИП- 5.
Смотреть в увеличенном масштабе. Передняя бабка. Пуск и останов станка производятся в зависимости от положения работающего одной из двух кнопочных станций, расположенных у передней бабки и на каретке. Изменение скорости вращения шпинделя производится рукоятками 1, 2 и 3. Перестанавливать эти рукоятки можно только на тихом ходу. Передняя бабка или коробка скоростей прикрепляется болтами к левой головной части станины. Состоит из чугунной коробки с плотно закрывающейся плоской крышкой, привертываемой болтами. Шестеренный механизм, расположенный внутри коробки скоростей, передает вращение главному шпинделю станка, а также и всей цепи подач.
Коробка скоростей приводится в действие от отдельного электромотора через ременную передачу на шкив, смонтированный на конце главного приводного вала коробки скоростей. Конструкция главного приводного вала коробки скоростей выполнена таким образом, что в ней отсутствует консольное крепление приводного шкива, что обеспечивает спокойную работу всего механизма. Установка нужного числа оборотов шпинделя, изменение направления и ускорение движения суппорта производятся путем передвижения термически обработанных шестерен коробки скоростей по шестишпоночным валикам. Все валики коробки скоростей вращаются в шариковых и роликовых подшипниках.
Такая конструкция обеспечивает плавное переключение шестерен, легкость хода механизма и удобство обслуживания. Для того чтобы валики удобно было вынимать при разборке механизма коробки скоростей, в торцах валиков имеются отверстия с нарезкой. Передача движения к шпинделю и получение двенадцати различных скоростей (рис. Кинематическая цепь зацепления работающих шестерен при возможных числах оборотов шпинделя от 4,2. Рукоятки, управляющие переключениями шестерен коробки скоростей, находятся на ее передней стенке. Они дают возможность при их перестановке получить различных скоростей вращения шпинделя при прямом ходе и 1. При переходе с обточки на нарезание нормальной резьбы кинематическая цепь механизма подачи, расположенного в коробке скоростей, останется той же, что и при обточке.
Изменение произойдет только при переходе на резьбу с увеличенным шагом. При переключениях шестерен все рукоятки управления должны быть доведены до фиксирующего положения.
Несоблюдение этого может вызвать поломку зубьев у шестерен. В коробке скоростей помещен механизм, состоящий из системы зубчатых колес и передающий движение шпинделю и суппорту станка. Пуск в ход, останов и обратный ход станка управляются двумя кнопочными станциями, расположенными на корпусе коробки скоростей и с правой стороны фартука. Для включения или выключения станка пользуются одной из этих станций, в зависимости от положения работающего на станке. Управление коробкой скоростей токарного станка ДИП- 5.
Шпиндель станка (рис. Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается шариковым упорным подшипником, установленным у заднего подшипника шпинделя. Из двенадцати чисел оборотов, которые получает шпиндель от механизмов коробки скоростей, шесть наиболее низких, дающих большие крутящие моменты, получаются через зубчатый венец в планшайбе.
Остальные — через шестерню на шпинделе в корпусе передней бабки. Шестерни переборов, за исключением двух, в планшайбе и на шпинделе изготовлены из хромистой стали.
Все валики, за исключением передающего вращение зубчатому венцу планшайбы, вращаются в шариковых и . Пять рукояток, помещенных на передней стороне корпуса передней бабки, имеют следующее назначение (рис. Рукоятка 1 — для установки числа оборотов шпинделя. Рукоятка 2 — для установки числа оборотов шпинделя. Рукоятка 5 — для включения или выключения зубчатого перебора. Рукоятка 4 — для включения нормального или увеличенного шага (при нарезании резьбы).
Рукоятка 5 — для включения правого или левого хода суппорта. Суппорт токарного станка ДИП- 5. Суппорт станка (рис. Крестовая конструкция суппорта дает возможность перемещения его по двум направлениям — продольном и поперечном. Верхняя часть суппорта 1 (крестовые салазки), несущая на себе две рифленых планки 2, служащие для закрепления резца, перемещается в поперечном направлении вручную при помощи рукоятки 3, винта 4 и гайки 5. Средняя часть суппорта 6 перемещается в продольном направлении по поворотной части суппорта 7 также вручную при помощи рукоятки 8, винта 9 и гайки 1. Мертвый ход» винта 9 средней части суппорта 6 устраняется при помощи разрезной гайки 1.
Гайка 1. 0 состоит из двух половин с конической выемкой для клина 1. Клин, входящий в эту выемку я прижимаемый сверху винтом 1.