4.1 Ремонт центробежного насоса. В объем ремонтных работ входят следующие мероприятия. При профилактическом осмотре: 1) проверка осевого . По техническому обслуживанию и ремонту компрессоров. 1.2.2 Насосы многоплунжерные смазочные. Паспорт и инструкция. 1.2.3 Формуляр компрессора типа 2ВМ2,5-12/9. ИГПШ.06 4212.003 ФО. Модернизация и ремонт центробежных компрессоров промышленных. Примечание: выбор и установку масляного насоса с электродвигателем, .
Каталог Onliner.by - это удобный способ купить автомобильный компрессор. Характеристики, фото, отзывы, сравнение ценовых предложений в .
Формуляр - Справочник химика 2.
ГОСТ 1. 03. 93- 9. Компрессоры воздушные поршневые для тягового подвижного состава.
Общие технические условия, ГОСТ от 0. N 2. 33- ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1. Российской Федерации с 1 июля 2. ВЗАМЕН ГОСТ 1. 03. ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 1. ИУС N 1. 0, 2. 00.
Поправки внесены изготовителем базы данных 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на вновь проектируемые воздушные поршневые компрессоры, предназначенные для снабжения сжатым воздухом пневмосистем локомотивов, моторвагонного подвижного состава, а также путевых машин железных дорог. Обязательные требования изложены в 3. Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2. Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы. ГОСТ 9. 0. 14- 7. Единая система защиты от коррозии и старения.
ГОСТ 10393-99 Компрессоры воздушные поршневые для тягового подвижного состава. В паспорт (формуляр) компрессора включают данные о результатах . Входит ли в комплект поставки компрессоров паспорт и формуляр при покупке последних в России, поставщики ссылаются на отсутствие в поставках, . Для приемки больших машин из ремонта назначается заводская. Формуляр контроля зазоров в подшипниках поршневого насоса, Рис. Компрессоры Corken серии LPG/NH3 предназначены для перекачки. Вихревые (турбинные) и открытовихревые насосы · Поршневые газовые компрессоры. ГОСТ Р 52615-2006 Компрессоры и вакуумные насосы. Красный (кнопка грибовидной формы).
Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования. ГОСТ 1. 2. 1. 0. 12- 9. Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность.
Общие требования. ГОСТ 1. 2. 1. 0. 26- 8.
Система стандартов безопасности труда. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технический метод.
ГОСТ 1. 29. 69- 6. Таблички для машин и приборов. Технические требования. ГОСТ 1. 29. 71- 6. Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры. ГОСТ 1. 51. Машины, приборы и другие технические изделия.
Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. ГОСТ 1. 75. 16. 1- 9.
Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам. ГОСТ 2. 00. 73- 8.
Компрессоры воздушные поршневые стационарные общего назначения. Правила приемки и методы испытаний. ГОСТ 2. 66. 56- 8. Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования. Основные параметры 3.
Основные параметры компрессоров указаны в таблице 1. Таблица 1. Номер серии Номинальная производительность, м/мин.
Давление нагнетания (конечное избыточное), кгс/см. Драйвер Принтер Canon Laserbase Mf3228 здесь. Номинальная частота вращения вала компрессора, мин.
Примечания 1 Номинальная производительность компрессора определяется при номинальной частоте вращения и конечном избыточном давлении нагнетания при нормальных значениях факторов внешней среды по 3. ГОСТ 1. 51. 50. 2 Параметры компрессора, поставляемого в комплекте (в сборе) с приводом (например с электродвигателем), указываются в технических условиях на компрессоры с учетом совместной работы компрессора и привода (например в технических условиях на моторкомпрессор). По согласованию между заказчиком и изготовителем допускается разрабатывать и применять компрессоры с параметрами, отличающимися от указанных.
Компрессоры должны нормально работать при кратковременном (до 5 мин) превышении номинальной частоты вращения на 1. Удельная масса компрессоров (6. Для компрессоров в блочном исполнении с электродвигателями удельную массу для мотор- компрессора устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком. Удельная потребляемая мощность компрессоров в рабочих диапазонах частот вращения и давлений нагнетания не должна превышать 8,3 к. Вт. Марка материала должна быть указана в конструкторских чертежах на компрессор. Вид климатического исполнения компрессора по ГОСТ 1.
Компрессоры должны быть оборудованы: фильтрами для очистки масла (при наличии масляного насоса); средствами контроля давления (при наличии масляного насоса) и уровня масла в масляной системе; фильтрами для очистки всасываемого воздуха (допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком монтаж этих фильтров не на компрессоре); исполнительными устройствами для регулирования производительности компрессора при неотключаемом приводе или для снижения пускового момента при отключаемом приводе (по согласованию между изготовителем и заказчиком); предохранительным клапаном на межступенчатых коммуникациях; устройством подогрева масла (по согласованию между изготовителем и заказчиком). Допускается по согласованию между изготовителем и заказчиком оснащение компрессора датчиками для диагностики и другими устройствами по перечню, согласованному с заказчиком. Компрессоры должны иметь воздушное охлаждение.
Допускается по согласованию с заказчиком применение водяного охлаждения компрессора. Регулирование производительности компрессора должно быть автоматическим с периодическим прекращением подачи воздуха путем остановок или перевода в режим холостого хода. Диапазон регулирования давления в напорной магистрали (главных резервуарах) устанавливает заказчик по согласованию с изготовителем конкретных типов подвижного состава. Диапазон регулирования давления сжатого воздуха указывают в технических условиях на подвижной состав. Компрессоры должны быть работоспособными при температуре окружающего воздуха от 3.
К (от плюс 6. 5 до минус 5. При этом температура масла в картере не должна превышать 3. К (8. 5 . Номенклатуру данных на компрессор конкретной серии устанавливают в конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. На доступном и хорошо видимом месте компрессора должна быть укреплена табличка по ГОСТ 1. ГОСТ 1. 29. 71, содержащая: клеймо отдела технического контроля, подтверждающее приемку компрессора; оттиск клейма заказчика (при приемке компрессора его представителем); условный номер или товарный знак предприятия- изготовителя; порядковый номер по системе нумерации предприятия- изготовителя; номинальную производительность, конечное избыточное давление нагнетания, номинальную частоту вращения вала и потребляемую мощность; год и месяц выпуска; обозначение компрессора по настоящему стандарту. Кроме того, на корпусе компрессора со стороны привода должно быть указано направление вращения коленчатого вала. Правила приемки 5.
Для проверки соответствия компрессоров требованиям настоящего стандарта, конструкторской и технологической документации проводят приемо- сдаточные, периодические и типовые испытания. Приемку узлов и деталей компрессоров осуществляют в соответствии с конструкторской и технологической документацией, утвержденной в установленном порядке. Приемо- сдаточным испытаниям подвергают каждый компрессор, прошедший технологическую обкатку, с проверкой следующих параметров: производительности; давления нагнетания; частоты вращения; температуры сжатого воздуха на выходе из компрессора и температуры масла в картере компрессора по 4. В случае несоответствия хотя бы одному проверяемому требованию компрессор считают не выдержавшим испытания, устраняют причину, вызвавшую несоответствие, и вновь предъявляют на приемо- сдаточные испытания. Периодические испытания проводят с периодичностью один раз в 6- 1. Периодическим испытаниям подвергают компрессоры, прошедшие приемо- сдаточные испытания и имеющие наработку не менее 2. Число испытуемых компрессоров устанавливают в программе испытаний, утвержденной в установленном порядке.
При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы одного из компрессоров по какому- либо из обязательных требований результат периодических испытаний компрессоров данного типа по этому требованию считают отрицательным. Допускается повторное проведение испытаний на удвоенном числе компрессоров, при этом окончательным считают результат повторных испытаний. Состав типовых испытаний - по программе, согласованной с заказчиком. Методы контроля и испытаний 6.
Проверку производительности, частоты вращения, давления нагнетания (таблица 1), удельной потребляемой мощности (3.