Билеты и ответы - аттестация сварщиков на 1- 4 уровень. СБОРНИК ВОПРОСОВ специального экзамена для проверки знаний сварщиков и специалистов сварочного производства при их аттестации на I- IV уровень квалификации«ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ КРАНЫ» «ПОДЪЕМНИКИ И ВЫШКИ СОГЛАСНО ПБ- 1. Грузоподъемные краны (аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства)Общие требования.

Что устанавливают «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ? Требования к категории и квалификации специалистов, участвующих в проектировании, изготовлении, монтаже и ремонте кранов; Б.

Требования к проектированию, устройству, изготовлению, установке, ремонту, реконструкции и эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов, а также грузозахватных органов, приспособлений и тары; В. Требования к технологии и режимам сварки, термообработке сварных соединений, методики проведения контроля качества. Для кого обязательны «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ? В соответствии с какими документами осуществляется проектирование и изготовление грузоподъемных машин?

Какие предприятия (организации) имеют право изготавливать краны и их элементы? Какую проверку должны пройти руководящие работники и специалисты, связанные с изготовлением кранов, металлоконструкций, а также монтажом и ремонтом? Какие документы должно представить неспециализированное предприятие для получения разрешения на изготовление грузоподъемной машины для собственных нужд ?

Что в обязательном порядке должно указываться в ТУ на изготовление крана или отдельных металлоконструкций ? Какое предприятие (организация) имеет право заниматься ремонтом и реконструкцией несущих элементов металлоконструкций кранов с применением сварки ? В каком случае ремонт и реконструкция несущих металлоконструкций крана может производиться силами владельца крана? На какие из нижеперечисленных грузоподъемных машин распространяются Правила?

На какие из нижеперечисленных грузоподъемных машин распространяются Правила? На какие из нижеперечисленных грузоподъемных машин не распространяются Правила ? В соответствии с требованиями каких документов осуществляется сварка и контроль качества сварных соединений несущих элементов металлоконст?

Кто из сварщиков может быть допущен к сварке и прихватке ответственных металлоконструкций крана ? Для какой категории работников и специалистов «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» являются обязательными для исполнения ?

Какую ответственность несут рабочие за нарушение указаний, изложенных в производственных инструкциях ? Какую ответственность несут работники, специалисты, частные лица — владельцы кранов, виновные в нарушении настоящих Правил ? Кто и с кем должен согласовывать отступления от требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ?

Какая организация (предприятие) имеет право производить реконструкцию кранов с применением сварки (аттестация сварщиков на II- IV уровень)А. В соответствии с какими документами должны выполняться сварочные работы при изготовлении или ремонте грузоподъемных машин и механизмов ? В случае применения в одном сварном соединении сталей разных марок какой из них должен соответствовать показатель механических свойств наплавленного металла ? Что должно быть обеспечено при сборке крановых конструкций под сварку?

Билеты и ответы на вопросы, необходимые при проверке знаний специалистов. Теги: билеты, проверка знаний, сварщик, специалист. Перечень нормативных документов на основании которых разработаны экзаменационные билеты с альтернативными ответами для проверки знаний . СБОРНИК ВОПРОСОВ.

Что необходимо соблюдать при термической резке материалов и полуфабрикатов из стали при изготовлении и ремонте кранов? При каких условиях должна производиться сварка металлоконструкций кранов? При каких условиях допускается изготовление сварных элементов крана с применением в одном и том же узле различных методов сварки? С какой целью производится маркировка (клеймение) сварных швов металлоконструкций кранов? Имидж Организации Презентация.

Какие требования предъявляются к подготовке кромок свариваемых элементов? Какой величины не должно превышать смещение кромок свариваемых деталей толщиной 1.

В. Допускается ли смещение кромок при сборке свариваемых деталей толщиной от 4 до 1. Допускается ли смещение кромок при сборке свариваемых встык деталей до 4 мм? При сборке сваривыемых деталей на прихватках, какой минимальной величины они должны быть?

Кто может выполнять прихватки при сборке элементов кранов под сварку? Какие сварочные материалы необходимо применять при постановке прихваток? Какие размеры должны иметь входные и выходные планки, в случае их применения при сварке? Какую из нижеперечисленных марок сталей не рекомендуется применять для изготовления металлоконструкций кранов? В случае правки металлоконструкций кранов из низколегированной стали до какой температуры их перед правкой необходимо подогреть? С; В. 6. 00- 8. 00 о.

С; Б. 3. 50- 5. 00 о. С; Г. 9. 00- 1. 00. С. 3. 7. В случае правки металлоконструкций кранов из малоуглеродистой стали на горячо, до какой температуры их необходимо подогреть? С; В. 7. 00- 8. 00 о. С; Б. 9. 00- 1. 10.

1. Аттестация сварщиков НАКС и специалистов сварочного производства.
2. Проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного. Вопросы выбираются аттестационной комиссией по сборникам. Если количество правильных ответов на экзаменах превышает 80%, .
3. Объем теоретических знаний аттестуемого сварщика должен удовлетворять. Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их теоретических знаний и. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам .
4. СПИСОК ФОРУМОВ » ОБЩИЕ ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ » Обучение и инструктажи. Требований к комиссии по проверке знаний сварщиков нет. Из ответов в этой теме поняла, что все таки надо.
5. Тесты для сварщиков онлайн. 52 «О внесении изменений в Перечень и содержание вопросов для проведения проверки знаний кандидата на .

С; Г. 2. 50- 3. 50 о. С. 3. 8. Какие швы рекомендуется сваривать в первую очередь при изготовлении листовых металлоконструкций кранов? В случае применения полуавтоматической сварки в углекислом газе какой диаметр проволоки рекомендуется использовать для сварки вертикальных швов металлоконструкций? Допускается ли использовать порошковую проволоку для сварки ответственных металлоконструкций кранов? Какой максимальный диаметр сварочной проволоки допускается применять для полуавтоматической сварки в СО в нижнем положении?

Укажите максимальный диаметр электрода при ручной дуговой сварке изделий в потолочном положении? Допускается ли при ручной дуговой или полуавтоматической сварке в СО возбуждать дугу на основном металле? Каким способом рекомендуется удалять выводные планки после сварки? Допускается ли проведение полуавтоматической сварки в СО при отрицательной температуре воздуха? В случае ручной дуговой сварки при отрицательных температурах какова должна быть минимальная ширина зоны подогрева? Требуется ли подогрев сварного соединения при ремонте дефектных участков шва в условиях отрицательных температур?

Сколько раз разрешается исправлять один и тот же дефектный участок сварного шва? Какой из нижеприведенных способов не допускается для удаления дефектов в сварочном шве?

Каким способом сварки разрешается производить заварку участков шва после удаления дефектов? Какими документами устанавливается необходимость термической обработки сварных соединений при изготовлении, ремонте или реконструкции кранов? Правилами «Устройства и безопасной эксплуатации кранов»; Г.

С какой целью проводится термическая обработка сварных соединений? Какими методами производится контроль качества сварных соединений при изготовлении, ремонте монтаже и реконструкции кранов? Если термическая обработка для данного сварного соединения является обязательной, то когда производится контроль качества этого соединения? На какую величину производится очистка металла шва и основного металла перед проведением внешнего осмотра? В каком объеме производится контроль внешним осмотром и измерением сварных соединений металлоконструкций кранов? Б. 7. 5% стыки конструкции стрел, гуськов и реечных коробок портальных кранов; В.

В соответствии с требованиями какого документа должен производиться контроль сварных соединений просвечиванием? ГОСТ 2. 60. 1- 8. Б. ГОСТ 1. 47. 82- 8. В. ГОСТ 1. 84. 42- 8.

Г. ГОСТ 7. 51. 2- 8. В соответствии с требованиями какого документа должен проводиться контроль сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией? ГОСТ 1. 47. 82- 8.

Б. ГОСТ 7. 51. 2- 8. В. ГОСТ 1. 84. 42- 8. Г. ГОСТ 2. 60. 1- 8.

ПБ 0. 3- 2. 78- 9. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Федеральный. горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России)Нормативные. Госгортехнадзора России.

Шифр. Нормативные. ПБ- 0. 3- 2. 78- 9. Технологический. регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного. Разработаны. и внесены Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями. Утверждены. постановлением Госгортехнадзора России от 1.

При представлении к. Приложении 1. Кандидат имеет. Объем теоретических знаний. Приложении 2. 1. 3.

Аттестацию сварщиков. Процедура аттестации. Аттестацию сварщиков. Если сварщик не выдерживает. На общем экзамене сварщику. Каждый из сборников должен.

Если сварщик аттестуется на два. Общий и специальный экзамены.

Сварщик считается. Сварщик считается. Если сварщик выдержал.

При. повторной несдаче все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, а. При аттестации сварщика. Аттестацию сварщиков.

РД - ручная дуговая сварка. РАД - ручная аргонодуговая сварка.

МАДП - механизированная. МП - механизированная сварка. ААД - автоматическая. ААДП - автоматическая.

АПГ - автоматическая сварка. АФ - автоматическая сварка под.

ПАФ - полуавтоматическая. ПП - механизированная сварка. ПП - механизированная сварка. П - плазменная сварка (1. ЭШ - электрошлаковая сварка; ЭЛ - электронно- лучевая сварка; Г - газовая сварка (3. РДН - ручная дуговая наплавка. РАДН - ручная аргонодуговая.

ААДН - автоматическая. АФЛН - автоматическая наплавка. АФПН - автоматическая наплавка. Примечания. 1. Под аргонодуговой сваркой. В скобках указан код способа.

Аттестация на право выполнения. Госгортехнадзором России. При аттестации сварщики.

СШ. (BW) и/или угловыми - УШ (FW) швами. Правила распространяются на. Л (Р) и труб - Т (Т). Под понятием «труба», кроме. Контрольные сварные.

Аттестационные испытания. Аттестационные испытания сварщика.

При аттестации сварщика на сварку. Аттестационные испытания при наплавке ручными способами необходимо.

Для сварки контрольных. Электроды покрытые металлические.

А (А) - электроды с кислым. Б (В) - электроды с основным. Ц (С) - электроды с целлюлозным. Р (R) - электроды с рутиловым. РА (RА) - электроды с. РБ (RВ) - электроды с.

РЦ (RС) - электроды с. РР (RR) - электроды с рутиловым. П (S) - электроды с покрытием. Примечания. 1. Обозначение видов электродных.

ГОСТ 9. 46. 6. 2. В скобках приведен шифр. Таблица 4. Группы. Группа. Материалы. М0. 1. (W0. 1)Углеродистые и низколегированные. Н/мм. 2. (W0. 2)Низколегированные теплоустойчивые. M0. 3. (W0. 3)Низколегированные конструкционные.

Н/мм. 2 (3. 55. (W0. Высоколегированные. М0. 5. (W0. 5)Легированные стали мартенситного. М1. 1. (W1. 1)Высоколегированные стали. М2. 1. (W2. 1)Чистый алюминий и. Аl 9. 9,8; Аl 9. 9,5; Аl 9. Аl. Мn 1. M2. 2. (w.

Нетермоупрочняемые. Аl. Мg 1 до 5; Аl. Мg 3 Мn; Аl. Мg 4,5 Мn, и. М2. 3. (W2. 3)Термоупрочняемые алюминиевые.

Аl. Мg. Si 0,5 до 1; Аl. Si. Мg. Мn; Аl. Si. Мg; Аl. Zn 4,5 Мg 1; Аl.

Si. Cu. М2. 4Медь. М2. 5Медно- цинковые сплавы. Примечания. 1. Для литейных алюминиевых. В скобках приведен код группы. Перечень марок основных материалов, используемых. Госгортехнадзору России, приведен в. Таблица 5. Группы марок основных материалов.

Группа. материалов. Марки. материалов. М0. 1(W0. 1)Ст. 2, Ст. Ст. 3Г, Ст. 4, 0. Т. 0. 8ГТ, 1. 0, 1. Г, 1. 8, 1. 8Г, 2.

Г,2. 5, 1. 5К, 1. К, 1. 8К, 2. 0К. 1. Л, 2. 0Л. 2. 5Л, 2. ЮЧ, А, B, 0. 9Г2, 1.

Г2, 1. 4Г2, E3. 2, Д3. ГМЮЧ, 1. 2ГС, 1. 5ГС, 1. ГС, 1. 7ГС. 1. 7Г1. С, 1. 7Г1. СУ, 2.

ГСЛ, 2. 0ГМЛ, 0. 9Г2. С, 0. 9Г2. СА, 0. Г2. С- Ш, 1. 0Г2. С, 1. 0Г2. С1, 1. Г2. С1. Д. 1. 4ХГС, 0. Г2. СЮЧ, 0. 9ХГ2.

СЮЧ, 0. 9ХГ2. НАБЧ, 0. ГФБ- У, 1. 5ХСНД, 1. ГНМА, 1. 6ГНМА. 1. ГН2. МФА, 1. 0ГН2.

МФАЛ, 1. 5ГНМФАМ0. W0. 2)1. 2МХ, 1. 2ХМ, 1. ХМ, 2. 0ХМ, 2. 0ХМА. ХМЛ, 1. 0Х2. М, 1. Х2. М- ВД, 2. 0Х2. МА, 1. Х2. М1, 1.

Х2. М1, 1. 0Х2. М1. А, 1. 0Х2. М1. А- А. Х2. M1. А- ВД, 1. Х2. М1. А- Ш, 1. 2Х1. МФ, 1. 5Х1. М1. Ф, 2. ХМФЛ, 1. 5Х1. М1. ФЛ, 1. 2Х2. МФСР, 1.

Х2. МФA. 1. 5Х2. МФА, 1. Х2. МФА- АM0. 3(W0. ГС- У, 1. 3Г1. С- У, 1.

Г2. АФ, 1. 5Г2. АФД. Г2. АФ, 1. 8Г2. АФ, 0.

Г2. ФБ, 1. 0Г2. ФБ, 0. Г2. БТ, 1. 0Г2. БТ, 1. Г2. СФ, 1. 2Г2. СМФ, 1. ГН2. МФАЮ. Д4. 0, Е4. ХСНД, 1. 0ХН1. М, 1.

ХН2, 1. 2ХН3. А, 1. Х2. ГНМ, 1. 0Х2. ГНМА- А, 3. ХМА. 1. 5Х2. НМФА, 1. Х2. НМФА- A, 1. 8Х2. МФА, 2. 5Х2. МФA, 1.

Х2. Н4. А, 1. 8Х3. МВ, 2. 0Х3. М8. Ф, 2. ХЗМФА. 1. 5ХЗНМФА, 1. ХЗНМФА- А, 2. 0ХМЗЛ, 3. ХНЗМФАМ0. 4(W0. 4)2. Х1. 3, 0. 8Х1. 4МФ, 2. Х1. 7Н2, 1. 2Х1. 3.

Х1. 1В2. МФ (1. Х1. В2. МФ), 0. 8Х1. 3, 0. Х1. 7Т, 1. 5Х2. 5, 1. Х2. 5Т, 1. 5Х2. 8, 0. Х1. 2Н2. М. 0. 6Х1. НЗДЛ, 0. 7Х1. 6Н4.

БМ0. 5(W0. 5)1. 5Х5, 1. Х5. М, 1. 5Х5. М- У, 1. Х5. ВФ, Х8. 1. 2Х8. Х8. ВФ, Х9. М, 2. Х5. МЛ, 2. 0Х5. ВЛ, 2.

Х5. ТЛ, 2. 0Х8. ВЛМ1. W1. 1)1. 2Х2. 1Н5. Т, 0. 7Х1. 6Н6, 0.

Х2. 2Н6. Т. 0. 8Х2. Н6. М2. Т, 0. 8Х1. Г8. Н2. Т 1. 0X2. Н6. М2. Л, 1. 5Х1. Н1. 2С4. ТЮ, 0. 7Х1. АГ2. 0, 0. 7Х1. 3Н4. АГ2. 0. 1. 0Х1. 4Г1.

Н4. Т, 0. 3Х1. 7Н1. МЗ, 0. 8Х1. 7Н1. 3М2.

Т, 1. 0Х1. 7Н1. 3МЗТ 1. Х1. 7Н1. 3М2. Т, 0. Х1. 7Н1. 5МЗТ. 1. Х1. 8Н9. Т, 0. 3Х1.

Н9. М2, 0. 8Х1. 6Н9. М2, 0. 8Х1. 6Н1. 1МЗ, 0.

Х1. 8Н9, 0. 9Х1. 9Н9, 1. Х1. 8Н9. 1. 2Х1. 8Н9, 0. Х1. 8Н1. 0, 0. 8Х1. Н1. 0, 0. 6Х1. 8Н1. Т, 0. 8Х1. 8Н1. 0Т, 1. Х1. 8Н1. 0Т, 0. 2Х1. Н1. 1, 0. 3Х1. 8Н1.

Х1. 8Н1. 2Т, 0. 8Х1. Н1. 2Б, 0. 3Х1. 9АГЗН1. Т, 0. 3Х2. 0Н1. 6АГ6, 0. Х2. 1Н2. 1М4. ГБ, 1.

Х1. 8H9. ТЛ. 1. 0Х1. Н1. 2МЗЛ, 1. 0Х1. Н1. 2МЗТЛ, 1. 0Х1.

Н9. Л, 2. 0Х1. 8Н9. ТЛ, 1. 2Х1. 8М9. ТЛ, 1. Х1. 8Н1. 2МЗТЛ. 0. Х8. Н2. 2С6, 0. 2Х8.

Н2. 2С6- ПД, 0. 2Х8. Н2. 2С6- ШМ2. 1 (W2. АД0, АД0. 0. АД1, А9. А8. 5, А5, А6. А7, А8, АМц. М2. 2 (W2. 2)АМг. АМг. 2, АМг. З, АМг. АМг. 5, АМг. 6М2.

W2. 3)АМц. СМ2. 4М1, М2, МЗ, М1р, М2р, М3р. М2. 5Л6. 3, Л6. 8, ЛС5. ЛO6. 2- 1. ЛЖМЦ5. Примечание. По. согласованию со специализированными научно- исследовательскими организациями. На экзамене сварщик. В табл. 6 и 7 приведены диапазоны.

Аттестационные испытания при. Таблица 6. Толщины. Материалы. Толщина. Область. распространения. Стали t = 3 3 < t = 1. Алюминий. и его сплавыt =. Медь. и ее сплавыt =.

Примечания.* - при газовой сварке: t до 1,5t; ** - при газовой сварке: от 3 мм. Таблица 7. Диаметры образцов контрольных сварных соединений при сварке. Материалы. Диаметр.

Нижнее (потолочное) положение. Вертикальное положение - . Наклонное положение - . При проведении. практического экзамена сварщик выполняет контрольные сварные соединения в одном. Аттестационные испытания по. Положения сварки контрольных. При ручной сварке (наплавке) и.

Сварка и наплавка. Расположение контрольного.

Контрольные сварные. Карты технологического процесса могут. Типовая форма карты технологического процесса по сварке (наплавке). Приложении 3. Карта технологического процесса.

Рис. 1. Положение шва при сварке. Н1 - нижнее; Н2 - нижнее тавровых. В1 - вертикальное (сварка снизу вверх); В2 - вертикальное (сварка. Г - горизонтальное; П1 - потолочное, П2 - потолочное. Рис. Положение шва при сварке. Н1 - нижнее при горизонтальном.

Н2 - нижнее при вертикальном. B1 - переменное при. B2 - переменное при. Г - горизонтальное при. Н4. 5 - переменное при наклонном. П2 - потолочное при вертикальном. Примечания. 1. Термическая обработка.

Контрольное сварное соединение. Госгортехнадзором России. Размеры деталей. контрольных сварных соединений должны соответствовать приведенным на рис 3- 6.

Возможность. использования контрольных сварных соединений другого вида и/или размеров. Контрольные сварные. Количество контрольных. При выполнении контрольных. При выполнении контрольных.

При выполнении. контрольных наплавок антикоррозионного покрытия толщина наплавляемых пластин. Площадь контролируемой части наплавки должна быть.

Сварочные (наплавочные). Госгортехнадзором России, и признаны. Сварочное оборудование. Сборка деталей соединения.